五金沖壓加工就是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那么五金沖壓加工對工藝有哪些要求。
1.五金沖壓加工在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。
2.選擇合理機械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
3.五金沖壓加工為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。
4.規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙?。五金沖壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據(jù)時不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實際需要作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。
五金沖壓加工適用于各個領(lǐng)域的產(chǎn)品，隨著科技的發(fā)展，五金沖壓加工的工藝也是在不斷的改進，對于五金沖壓加工的工藝要求也在不斷的提高。
東莞兆恒機械17年專注與沉淀完善的供應(yīng)鏈體系，擁有100多臺Top10國際一線品牌CNC數(shù)控加工中心與完善的檢測設(shè)備，滿足客戶對零件精密的要求；擁有人均20年經(jīng)驗的工程師團隊，具備強大的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、組裝能力，為醫(yī)療、半導(dǎo)體、自動化、汽車、光學(xué)等不同領(lǐng)域客戶提供工業(yè)配套一站式服務(wù)，歡迎來圖定制！
