不論使用哪種機(jī)械加工方法對(duì)工件進(jìn)行加工，都需要考慮怎樣才能提高工件的加工效率，加工質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)不必要的問題和麻煩，那么機(jī)械加工在編程時(shí)需要注意哪些問題呢？
1、認(rèn)真的分析客戶提供的圖紙，確定合理的加工工藝路線。
2、選擇合適的刀具，并將測(cè)出的實(shí)際尺寸填入刀具卡。
3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。
4、留有足夠的自動(dòng)換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。
5、為便于檢查和調(diào)試程序，而主程序主要完成換刀和子程序的調(diào)用。這樣程序簡單而且清晰。
6、對(duì)編好的程序要進(jìn)行校驗(yàn)和試運(yùn)行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。
機(jī)械加工在編程時(shí)應(yīng)該考慮以上6個(gè)問題，這樣工件在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)就可以更高效地進(jìn)行加工
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